擠塑板是以聚苯乙烯樹脂為原料，經由特殊工藝連續擠出發泡成型的板材，其內部為獨立的密閉式氣泡結構，是一種具有高抗壓、不吸水、防潮、不透氣、輕質、耐腐蝕、使用壽命長、導熱系數低等優異性能的環保型保溫材料。
擠塑聚苯乙烯（XPS）保溫板廣泛應用于墻體保溫，平面混凝土屋頂及鋼結構屋頂的保溫，低溫儲藏地面、泊車平臺、機場跑道、高速公路等領域的防潮保溫，控制地面凍脹。
擠塑板的生產工藝并不復雜，但是為了保證終加工的板材符合國家標準或行業標準，從而實現板材的優化應用和長久應用，擠塑板保溫材料就需要生產廠家在板材生產環節多加注意，接下來就來介紹一下擠塑板在生產時，有何注意事項。
一、注意擠壓工藝
擠塑板生產廠家為了提高競爭優勢，就需要生產的板材具備一定的競爭優勢，提高板材的質量，這就需要對板材的質量進行有效控制，可以從其生產工藝方面著手，這種板材是經過擠壓工藝制成的，對該環節進行有效控制，可以實現對板材的質量控制。
二、添加阻燃劑
擠塑板在生產環節中，還要尤為注意的一點就是要添加阻燃劑，由于這種板材見火即燃，非常容易發生火災事故，因此在生產時，還要添加阻燃劑，有效組織和延緩板材的劇烈燃燒，如今，國家也出臺了相應的政策，非阻燃板上墻。
三、去皮處理
擠塑板在生產環節，還要注意去皮處理，進行這一環節的主要目的是提高整個系統的黏結力和釋放內部應力。
擠塑板在加工生產環節中，還需要對其進行去皮處理，之后才能應用安裝，進行去皮處理非常有必要，普通的表皮為光面，與抹面砂漿以及膠黏劑的可粘貼性很差，因此需要進行去皮處理。
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